การรักษาความร้อนของ
แถบสแตนเลสคือการขจัดงานชุบแข็งหลังการรีดเย็นเพื่อให้งานเสร็จ
แถบสแตนเลส สามารถบรรลุคุณสมบัติทางกลที่กำหนด
ในการผลิตแถบสแตนเลส วิธีการรักษาความร้อนที่ใช้กันทั่วไปมีดังนี้:
(1) การชุบ สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก ออสเทนนิติก-เฟอริติก และออสเทนนิติก-มาร์เทนซิติก การชุบแข็งเป็นการดำเนินการบำบัดความร้อนที่อ่อนตัว
เพื่อขจัดร่องรอยของกระบวนการรีดร้อน เหล็กกล้ารีดร้อนชนิดออสเทนนิติก ออสเทนนิติก-เฟอริติก และออสเทนนิติก-มาร์เทนซิติกจะต้องดับ การชุบแข็งคือการให้ความร้อนแก่เหล็กเส้นในเตาเผาแบบผ่านตรงก่อน และโดยทั่วไปอุณหภูมิความร้อนจะอยู่ที่ 1,050~1150°C เพื่อให้สามารถละลายคาร์ไบด์ในเหล็กได้เต็มที่และได้โครงสร้างออสเทนไนต์ที่สม่ำเสมอ จากนั้นจะทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว โดยส่วนใหญ่ใช้น้ำ หากมีการทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ หลังจากการทำความร้อน มีความเป็นไปได้ที่คาร์ไบด์จะตกตะกอนจากสารละลายของแข็งในช่วงอุณหภูมิ 900 ~ 450 ° C ทำให้เหล็กกล้าไร้สนิมไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน
การชุบแข็งของแถบเหล็กกล้าไร้สนิมรีดเย็นสามารถใช้เป็นการอบชุบด้วยความร้อนระดับกลางหรือการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย ในการอบชุบขั้นสุดท้าย อุณหภูมิความร้อนควรอยู่ในช่วง 1100~1150°C
จำเป็นต้องหลอม การหลอมจะดำเนินการในเตาเผาที่ให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าหรือเตาแก๊สในอากาศหรือก๊าซป้องกัน อุณหภูมิการหลอมของเหล็กเฟอริติกและเหล็กมาร์เทนซิติกคือ 750 ~ 900 â จากนั้นทำการระบายความร้อนของเตาเผาหรือระบายความร้อนด้วยอากาศ
(3) การรักษาด้วยความเย็น ในการเสริมความแข็งแกร่งให้กับเหล็กกล้ามาร์เทนซิติก เหล็กกล้ามาร์เทนซิติกเฟอร์ริติก และเหล็กกล้าออสเทนนิติกมาร์เทนซิติกในระดับที่สูงขึ้น จำเป็นต้องมีการบำบัดด้วยความเย็น การบำบัดด้วยความเย็นคือการจุ่มแถบสเตนเลสสตีลรีดเย็นหรือที่ผ่านการอบด้วยความร้อนในตัวกลางที่มีอุณหภูมิต่ำ -40 ~ -70°C และปล่อยให้มันยืนอยู่ที่อุณหภูมินี้เป็นระยะเวลาหนึ่ง การเย็นตัวอย่างรุนแรง (ต่ำกว่าจุดมาร์เทนซิติก Ms) เปลี่ยนออสเทนไนต์เป็นมาร์เทนไซต์ หลังจากการรักษาความเย็นเพื่อลดความเครียดภายใน อารมณ์ (หรืออายุ) ที่อุณหภูมิ 350 ~ 500 °C คาร์บอนไดออกไซด์เหลวหรือของแข็ง ออกซิเจนเหลว ไนโตรเจนเหลว หรืออากาศเหลวมักใช้เป็นสื่อทำความเย็น
ข้อบกพร่องของการรักษาความร้อนของแถบสแตนเลส ได้แก่ :
(1) การกัดกร่อนของแก๊สเป็นหลุมจุดสีดำบนพื้นผิวของแถบ หากอิมัลชัน น้ำมัน เกลือ สิ่งสกปรก ฯลฯ ที่ตกค้างบนพื้นผิวของแถบไม่ได้รับการทำความสะอาด บางส่วนหรือพื้นผิวทั้งหมดของแถบ (อยู่ในเตาเผาเป็นเวลานาน) จะถูกก๊าซกัดกร่อน ที่อุณหภูมิสูง การกัดกร่อนของก๊าซบนพื้นผิวแถบจะร้ายแรงกว่า
(2) ความร้อนสูงเกินไป พื้นผิวของแถบจะเปลี่ยนเป็นสีน้ำตาลเข้มเมื่อได้รับความร้อนสูงเกินไป แม้ว่าตะกรันเหล็กออกไซด์บนพื้นผิวจะหลุดออก แต่ก็ไม่ง่ายที่จะทำความสะอาดด้วยการดอง สาเหตุของข้อบกพร่องนี้คืออุณหภูมิความร้อนของโลหะสูงเกินไปหรือเวลาที่อยู่ในเตานานเกินไป ความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรน
(3) ความร้อนต่ำเกินไป เมื่อความร้อนต่ำลง พื้นผิวของแถบเหล็กจะมีความมันวาวแบบโลหะสีเทาอ่อน ตะกรันออกไซด์ของเหล็กล้างออกยากในระหว่างกระบวนการดอง และเหล็กเส้นเป็นสีเทาหลังการดอง สาเหตุของความร้อนไม่เพียงพอคืออุณหภูมิความร้อนต่ำหรือความเร็วของแถบผ่านเตาเร็วเกินไป
(4) ความเสียหายของรางน้ำ ซึ่งหมายถึงหลุมรูปจุดสีดำที่มองเห็นได้ง่ายที่พื้นผิวด้านล่างของเหล็กแผ่นหลังการดอง ข้อบกพร่องนี้คือมีการกระแทกเล็ก ๆ บนพื้นผิวการทำงานของโต๊ะลูกกลิ้ง ซึ่งจะทำให้พื้นผิวของแถบเสียหาย ดังนั้นลูกกลิ้งในเตาเผาจะต้องต่อสายดินและเปลี่ยนใหม่เป็นประจำ
