แถบสแตนเลสที่มีความแม่นยำอาจประสบกับการแคร็กเย็นในระหว่างการผลิตหรือการแปรรูปซึ่งมักเกิดจากการรวมกันของปัจจัย ต่อไปนี้เป็นสาเหตุที่พบบ่อย: องค์ประกอบของวัสดุ: องค์ประกอบทางเคมีของสแตนเลสส่งผลกระทบต่อความทนทานและความต้านทานรอยแตก เนื้อหาองค์ประกอบการผสมที่ไม่เหมาะสมสามารถเพิ่มความเปราะบางในระหว่างการทำงานเย็นนำไปสู่การแคร็กเย็น
การปรับปรุงการกัดกร่อนและความต้านทานออกซิเดชันของฟอยล์สแตนเลสนั้นทำได้โดยการปรับแต่งองค์ประกอบโลหะผสมการบำบัดพื้นผิวหรือการรักษาความร้อน ต่อไปนี้เป็นวิธีการทั่วไปบางอย่าง:
แผ่นสแตนเลส 202 และ 304 เป็นวัสดุสแตนเลสทั่วไปสองชนิด ความแตกต่างหลักของพวกเขาอยู่ในองค์ประกอบคุณสมบัติและแอปพลิเคชัน ด้านล่างเป็นการเปรียบเทียบโดยละเอียด:
วิธีการรักษาพื้นผิวหลักสำหรับขดลวดสแตนเลสแบบรีดร้อนมีดังนี้: ดอง: ปฏิกิริยาทางเคมีนี้จะช่วยขจัดสเกลสนิมและสิ่งสกปรกอื่น ๆ จากพื้นผิวสแตนเลสทำให้พื้นผิวเรียบและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น
คุณภาพของสแตนเลสสตีล 316 สามารถประเมินได้จากด้านต่อไปนี้: 1. การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี องค์ประกอบหลักของ 316 สแตนเลส ได้แก่ เหล็ก, โครเมียม (CR), นิกเกิล (NI), โมลิบดีนัม (MO) และคาร์บอน (C) ลักษณะสำคัญของ 316 สแตนเลสคือปริมาณโมลิบดีนัมสูง (MO) ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 2% ถึง 3%
การทดสอบองค์ประกอบทางเคมีของขดลวดสแตนเลส 321 เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานโดยทั่วไปต้องมีการวิเคราะห์ทางเคมี ต่อไปนี้เป็นวิธีการทดสอบที่ใช้กันทั่วไป: 1. การวิเคราะห์ทางสเปกโทรสโกปี หลักการ: X-ray Fluorescence (XRF) เป็นวิธีการวิเคราะห์องค์ประกอบแบบไม่ทำลาย มันเปิดเผยตัวอย่างถึงรังสีเอกซ์กระตุ้นการปล่อยแสงขององค์ประกอบภายในตัวอย่าง การวิเคราะห์ทางสเปกโทรสโกปีจะกำหนดเนื้อหาองค์ประกอบ
