วิธีการรักษาความร้อนทั่วไปและการวิเคราะห์ข้อบกพร่องของแถบสแตนเลส

การบำบัดความร้อนของแถบสแตนเลสคือการกำจัดงานที่แข็งตัวหลังจากการรีดเย็นเพื่อให้เสร็จ แถบสแตนเลส สามารถบรรลุคุณสมบัติทางกลที่กำหนดได้
ในการผลิตแถบสแตนเลส วิธีการอบชุบด้วยความร้อนที่นิยมใช้มีดังนี้
(1) การชุบแข็งสำหรับสเตนเลสออสเทนนิติก ออสเทนนิติก-เฟอร์ริติก และออสเทนนิติก-มาร์เทนซิติก การชุบแข็งเป็นการดำเนินการรักษาความร้อนให้อ่อนลง
เพื่อกำจัดร่องรอยของกระบวนการรีดร้อน เหล็กแผ่นรีดร้อนออสเทนนิติก ออสเทนนิติก-เฟอริติก และออสเทนนิติก-มาร์เทนซิติก จะต้องได้รับการชุบแข็ง การชุบแข็งคือการให้ความร้อนแก่แถบเหล็กในเตาแบบตรงก่อน และโดยทั่วไปอุณหภูมิความร้อนจะอยู่ที่ 1,050 ~ 1,150 ° C เพื่อให้สามารถละลายคาร์ไบด์ในเหล็กได้เต็มที่และได้โครงสร้างออสเทนไนต์ที่สม่ำเสมอ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว โดยส่วนใหญ่จะใช้น้ำ หากระบายความร้อนช้าๆ หลังการให้ความร้อน อาจเกิดการตกตะกอนคาร์ไบด์จากสารละลายของแข็งในช่วงอุณหภูมิ 900 ~ 450 ° C ส่งผลให้สเตนเลสสตีลไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน
การชุบแถบสแตนเลสรีดเย็นสามารถใช้เป็นการบำบัดความร้อนปานกลางหรือการรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายได้ ในการบำบัดความร้อนขั้นสุดท้าย อุณหภูมิความร้อนควรอยู่ในช่วง 1100~1150°C
(2) การหลอม มาร์เทนไซต์ เฟอร์ไรต์ และมาร์เทนไซต์เฟอร์ไรต์เหล็กม้วนสแตนเลสรีดเย็นจำเป็นต้องทำการหลอม การหลอมจะดำเนินการในเตาที่ให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าหรือเตาดูดควันในอากาศหรือก๊าซป้องกัน อุณหภูมิการหลอมของเหล็กเฟอร์ริติกและเหล็กมาร์เทนซิติกคือ 750 ~ 900 ℃ จากนั้นจึงทำการระบายความร้อนด้วยเตาหรือระบายความร้อนด้วยอากาศ
(3) การรักษาความเย็น เพื่อที่จะเสริมความแข็งแกร่งให้กับเหล็กกล้ามาร์เทนซิติก เหล็กกล้าเฟอร์ริติกมาร์เทนซิติก และเหล็กกล้าออสเทนนิติกมาร์เทนซิติกในระดับที่มากขึ้น จำเป็นต้องมีการบำบัดด้วยความเย็น การบำบัดด้วยความเย็นคือการแช่แถบสเตนเลสรีดเย็นหรือที่ผ่านการอบด้วยความร้อนในตัวกลางอุณหภูมิต่ำที่ -40 ~ -70°C และปล่อยให้ยืนที่อุณหภูมินี้เป็นระยะเวลาหนึ่ง การระบายความร้อนที่รุนแรง (ต่ำกว่าจุดมาร์เทนซิติก นางสาว) เปลี่ยนออสเทนไนต์เป็นมาร์เทนไซต์ หลังการรักษาความเย็นเพื่อลดความเครียดภายใน อารมณ์ (หรืออายุ) ที่อุณหภูมิ 350 ~ 500 °C คาร์บอนไดออกไซด์เหลวหรือของแข็ง ออกซิเจนเหลว ไนโตรเจนเหลว หรืออากาศเหลวมักใช้เป็นสื่อในการทำความเย็น
ข้อบกพร่องของการรักษาความร้อนของแถบสแตนเลส ได้แก่ :
(1) การกัดกร่อนของแก๊สคือหลุมจุดสีดำบนพื้นผิวของแถบ หากไม่ได้ทำความสะอาดอิมัลชัน น้ำมัน เกลือ สิ่งสกปรก ฯลฯ บนพื้นผิวของแถบ บางส่วนหรือพื้นผิวทั้งหมดของแถบ (อยู่ในเตาเป็นเวลานาน) จะถูกแก๊สกัดกร่อน ที่อุณหภูมิสูง การกัดกร่อนของก๊าซบนพื้นผิวแถบจะรุนแรงยิ่งขึ้น
(2) เมื่อได้รับความร้อนสูงเกินไป พื้นผิวของแถบจะเปลี่ยนเป็นสีน้ำตาลเข้มเมื่อได้รับความร้อนสูงเกินไป แม้ว่าสะเก็ดเหล็กออกไซด์บนพื้นผิวจะหลุดออกไป แต่การทำความสะอาดด้วยการดองก็ไม่ใช่เรื่องง่าย สาเหตุของข้อบกพร่องนี้คืออุณหภูมิความร้อนของโลหะสูงเกินไปหรือระยะเวลาที่อยู่ในเตาเผานานเกินไป ความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรน
(3) ความร้อนต่ำเกินไป เมื่อได้รับความร้อนต่ำเกินไป พื้นผิวของเหล็กเส้นจะมีความแวววาวเป็นโลหะสีเทาอ่อน เกล็ดเหล็กออกไซด์ล้างออกยากในระหว่างกระบวนการดอง และแถบเหล็กจะเป็นสีเทาหลังจากการดอง สาเหตุของการให้ความร้อนไม่เพียงพอคืออุณหภูมิความร้อนต่ำหรือความเร็วของแถบที่ผ่านเตาเร็วเกินไป

(4) ความเสียหายของรางน้ำซึ่งหมายถึงหลุมรูปจุดสีดำที่มองเห็นได้ง่ายบนพื้นผิวด้านล่างของแถบเหล็กหลังจากการดอง ข้อบกพร่องนี้คือมีการกระแทกเล็กๆ บนพื้นผิวการทำงานของโต๊ะลูกกลิ้ง ซึ่งจะทำให้พื้นผิวของแถบเสียหาย ดังนั้นลูกกลิ้งในเตาเผาจึงต้องกราวด์และเปลี่ยนอย่างสม่ำเสมอ