วิธีการอบชุบด้วยความร้อนที่ใช้กันทั่วไปสำหรับแถบสแตนเลส

การบำบัดความร้อนของแถบสแตนเลสคือการกำจัดงานชุบแข็งหลังจากการรีดเย็นเพื่อให้แถบสแตนเลสสำเร็จรูปสามารถเข้าถึงคุณสมบัติทางกลที่กำหนดได้

ในการผลิตแผ่นเหล็กสแตนเลส วิธีการอบชุบด้วยความร้อนที่นิยมใช้มีดังนี้

(1) การชุบแข็งสำหรับสเตนเลสออสเทนนิติก ออสเทนนิติก-เฟอร์ริติก และออสเทนนิติก-มาร์เทนซิติก การชุบแข็งเป็นการดำเนินการรักษาความร้อนให้อ่อนลง

เพื่อขจัดร่องรอยของกระบวนการรีดร้อน แผ่นรีดร้อนออสเทนนิติก ออสเทนนิติก-เฟอริติก และออสเทนนิติก-มาร์เทนซิติก จะต้องถูกดับทั้งหมด การดับคือการให้ความร้อนแก่เหล็กแผ่นในเตาทะลุก่อน อุณหภูมิความร้อนโดยทั่วไปอยู่ที่ 1,050 ~ 1,150 ℃ เพื่อให้คาร์ไบด์ในเหล็กละลายหมดและได้รับโครงสร้างออสเทนไนต์ที่สม่ำเสมอ จากนั้นจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว โดยส่วนใหญ่จะใช้น้ำ หากถูกทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ หลังการให้ความร้อน ก็เป็นไปได้ที่จะตกตะกอนคาร์ไบด์จากสารละลายของแข็งในช่วงอุณหภูมิ 900 ถึง 450 °C ส่งผลให้สเตนเลสสตีลไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน

การชุบแผ่นเหล็กสเตนเลสรีดเย็นสามารถใช้เป็นการบำบัดความร้อนระดับกลางหรือเป็นการบำบัดความร้อนขั้นสุดท้ายได้ ในการบำบัดความร้อนขั้นสุดท้าย อุณหภูมิความร้อนควรอยู่ในช่วง 1100~1150°C

(2) การหลอมเหล็กม้วนสแตนเลสรีดเย็นมาร์เทนซิติก เฟอร์ริติก และมาร์เทนซิติก-เฟอริติก จำเป็นต้องผ่านการอบอ่อน การหลอมจะดำเนินการในเตาที่ให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าหรือเตาดูดควันด้วยอากาศหรือก๊าซป้องกัน อุณหภูมิการหลอมสำหรับเหล็กกล้าเฟอร์ริติกและมาร์เทนซิติกคือ 750 ถึง 900°C จากนั้นจึงทำการระบายความร้อนด้วยเตาหรือระบายความร้อนด้วยอากาศ

(3) การบำบัดด้วยความเย็น: เพื่อที่จะเสริมความแข็งแกร่งให้กับเหล็กกล้ามาร์เทนซิติก เหล็กกล้าเฟอร์ริติกมาร์เทนซิติก และเหล็กกล้าออสเทนนิติกมาร์เทนซิติกในระดับที่มากขึ้น จำเป็นต้องมีการบำบัดด้วยความเย็น การรักษาความเย็นคือการแช่แถบสแตนเลสรีดเย็นหรือผ่านความร้อนที่อุณหภูมิต่ำที่ -40 ~ -70 ℃ และปล่อยให้ยืนที่อุณหภูมินี้เป็นระยะเวลาหนึ่ง การระบายความร้อนที่รุนแรง (ต่ำกว่าจุดมาร์เทนไซต์ Ms) จะเปลี่ยนออสเทนไนต์เป็นมาร์เทนไซต์ หลังการรักษาด้วยความเย็น ลดความเครียดและอารมณ์ภายใน (หรืออายุ) ที่อุณหภูมิ 350 ~ 500 ℃ คาร์บอนไดออกไซด์เหลวหรือของแข็ง ออกซิเจนเหลว ไนโตรเจนเหลว หรืออากาศเหลวมักใช้เป็นสื่อในการทำความเย็น