ข่าว

กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนของคอยล์สแตนเลส

2024-11-12

กระบวนการบำบัดความร้อนของขดลวดสแตนเลสมักจะรวมถึงการหลอม การบำบัดด้วยสารละลาย การรักษาความชรา ฯลฯ กระบวนการเหล่านี้ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ความต้านทานการกัดกร่อน และคุณลักษณะอื่น ๆ ของเหล็กกล้าไร้สนิม ต่อไปนี้เป็นการแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการรักษาความร้อนทั่วไปของคอยล์สแตนเลส:


1. การหลอม: การหลอมเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนที่พบบ่อยที่สุดขดลวดสแตนเลส- วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อขจัดความเครียดภายในที่เกิดจากการทำงานที่เย็น คืนความเป็นพลาสติกของสแตนเลส ปรับปรุงความเหนียว และปรับปรุงโครงสร้างด้วยการทำความร้อน


2. การบำบัดด้วยสารละลาย: การบำบัดด้วยสารละลายเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนที่ใช้กับสเตนเลสออสเทนนิติกและสเตนเลสมาร์เทนซิติกบางชนิด วัตถุประสงค์คือเพื่อปรับปรุงโครงสร้างและคุณสมบัติของเหล็กกล้าไร้สนิมโดยการละลายธาตุอัลลอยด์ในเมทริกซ์อย่างสมบูรณ์


3. การรักษาความชรา: การรักษาความชราส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกบางชนิดหรือเหล็กกล้าไร้สนิมที่แข็งตัวด้วยการตกตะกอน จุดประสงค์คือการตกตะกอนเม็ดละเอียดขององค์ประกอบอัลลอยด์ในเมทริกซ์โดยการให้ความร้อน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งของเหล็กกล้าไร้สนิม


4. การทำให้เป็นมาตรฐาน: การทำให้เป็นมาตรฐานคือกระบวนการบำบัดความร้อนโดยให้ความร้อนสแตนเลสจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด (ปกติคือ 950°C ถึง 1,050°C) และระบายความร้อนด้วยอากาศ การทำให้เป็นมาตรฐานแตกต่างจากการอบอ่อน โดยปกติจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูงกว่าและมีอัตราการเย็นตัวเร็วขึ้น


5. การหลอมบรรเทาความเครียด: การหลอมบรรเทาความเครียดเป็นวิธีการบำบัดความร้อนเพื่อขจัดความเครียดภายในที่เกิดจากคอยล์สแตนเลสระหว่างการทำงานเย็น โดยทั่วไปกระบวนการนี้จะดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำกว่า (550°C ถึง 750°C) เพื่อบรรเทาความเค้นตกค้างในวัสดุ และป้องกันการเสียรูปหรือการแตกร้าวในระหว่างการใช้งานหรือการประมวลผลในภายหลัง


6. การรักษาพื้นผิว: หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน โดยปกติแล้วขดลวดสแตนเลสจะได้รับการบำบัดพื้นผิวเพื่อขจัดตะกรันออกไซด์ ปรับปรุงผิวสำเร็จหรือปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนเพิ่มเติม


สรุป: กระบวนการบำบัดความร้อนของขดลวดสแตนเลสสามารถปรับโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของสแตนเลสให้ตรงตามความต้องการใช้งานต่างๆ


ข่าวที่เกี่ยวข้อง
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept