การกลิ้งหมายถึงการที่โลหะถูกเคลื่อนผ่านชุดของลูกกลิ้งหนักโดยที่ความหนาของโลหะจะลดลงและจะได้รูปร่างที่กำหนดไว้ ส่งผลให้เหล็กแผ่นรีดสามารถผลิตเหล็กแผ่นสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น
เหล็กม้วนสแตนเลสรีดเย็นสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างมาตรฐานในรูปทรงม้วนหรือโปรไฟล์แบบกำหนดเองพิเศษ
เทคโนโลยีการรีดเย็นคืออะไร?
เทคโนโลยีการรีดเย็นหมายถึงกระบวนการที่เหล็กหรือเหล็กกล้าไร้สนิมถูกรีดที่อุณหภูมิห้อง แทนที่จะให้ความร้อนถึง 1,100 องศาเซลเซียส การขึ้นรูปสามารถทำได้โดยการส่งเหล็กผ่านลูกกลิ้งที่อุณหภูมิห้อง
นอกจากนี้ การอบชุบด้วยความร้อนนี้ยังสามารถใช้เพื่อผลิตโลหะแบน ผลิตภัณฑ์ม้วนหรือชิ้นส่วนต่างๆ ดังนั้น วัตถุดิบจะผ่านลูกกลิ้งโดยสัมพันธ์กับอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำของเหล็กหรือสแตนเลสชนิดที่เกี่ยวข้อง โครงสร้างผลึกก็ผิดรูปเช่นกัน นอกจากนี้ขนาดเกรนยังลดลงซึ่งนำไปสู่การเพิ่มความแข็งแกร่ง
เหล็กต้องผ่านการม้วนหลาย ๆ ครั้งเพื่อให้ได้ความหนาหรือรูปร่างตามต้องการ ซึ่งอาจใช้เวลานานกว่ากระบวนการรีดร้อน
จุดเด่นของเทคโนโลยีการรีดเย็นคืออะไร?
- ผิวเรียบเนียนขึ้น
- ความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้นถึง 20%
- ความแม่นยำสูงกว่าผลิตภัณฑ์รีดร้อน
- เพิ่มความแข็งของโลหะ
- ลดขนาดอนุภาคของโลหะ
- เสร็จสิ้นคุณภาพสูงขึ้น
- แบทช์การผลิตที่เล็กลง
- กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
การขึ้นรูปเย็นทำให้เหล็กกล้าไร้สนิมมีความสวยงามและน่าดึงดูดยิ่งขึ้น ในขณะที่พื้นผิวรีดร้อน เช่น แผ่นเพลท (โดยปกติถูกกำหนดเป็น 1D ใน EN 10088) มีพื้นผิวด้าน แต่เพลตเดียวกันในการรีดเย็น (2D) จะว่างเปล่าและมีพื้นผิวที่สวยงามและเรียบ
สามารถใช้วัสดุรีดเย็นได้ที่ไหน?
แผ่นรีดเย็นใช้เมื่อต้องการพื้นผิวเรียบที่ดีและมีความคลาดเคลื่อนในความหนาที่จำเป็น การเพิ่มผลผลิตของวัสดุเป็นข้อได้เปรียบอีกประการหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมาตรฐาน เช่น 304L และ 316L
นอกจากนี้ รูปร่างและส่วนที่กำหนดเองยังทำโดยการรีดเย็น โดยปกติแล้ว เหล็กลวดรีดร้อนที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. จะถูกใช้เป็นวัตถุดิบและประกอบเป็นรูปร่างสำเร็จรูปด้วยตัวยึดต่างๆ ชิ้นส่วนมีขนาดค่อนข้างเล็กแต่สามารถใช้ร่วมกับความแม่นยำสูง (h9) เพื่อการขึ้นรูปที่ซับซ้อน
ดังนั้น ผลิตภัณฑ์รีดเย็นจึงเป็นที่ต้องการเมื่อมีการเพิ่มการเคลือบผิวระดับไฮเอนด์ในขั้นสุดท้าย เช่น การเคลือบผิวกระจก เนื่องจากกระบวนการขัดเงาจะง่ายขึ้นและราคาถูกลง
