การปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันของฟอยล์สแตนเลสโดยทั่วไปจะทำได้โดยการปรับเปลี่ยนองค์ประกอบของโลหะผสม การรักษาพื้นผิว หรือการบำบัดความร้อน ต่อไปนี้เป็นวิธีการทั่วไปบางประการ:
1. การปรับองค์ประกอบของโลหะผสม
การเพิ่มปริมาณโครเมียม: โครเมียมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลส การเพิ่มปริมาณโครเมียมจะทำให้เกิดฟิล์มโครเมียมออกไซด์ที่เสถียร ซึ่งป้องกันการบุกรุกของออกซิเจนและตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ
การเพิ่มปริมาณนิกเกิล: นิกเกิลช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนของสแตนเลส โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูง
การเติมโมลิบดีนัม: โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมในตัวกลางที่มีคลอไรด์ได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในน้ำทะเลหรือสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด โลหะผสมทั่วไป เช่น สแตนเลส 316 มีโมลิบดีนัม ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของคลอไรด์
การเติมไนโตรเจน: การเติมไนโตรเจนจะช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลส โดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูง ไนโตรเจนช่วยเพิ่มความเสถียรของฟิล์มพาสซีฟ
การเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมอื่นๆ เช่น ไทเทเนียม (Ti) ทองแดง (Cu) และซิลิคอน (Si) จะช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสได้อีก
2. เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิว
ทู่: ทู่จะขจัดสนิมและสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวสแตนเลสด้วยวิธีทางเคมีหรือเคมีไฟฟ้า ทำให้เกิดฟิล์มโครเมียมออกไซด์หนาแน่นเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน วิธีการสร้างทู่โดยทั่วไป ได้แก่ การดองและการบำบัดด้วยสารละลายทู่
การขัดเงาด้วยไฟฟ้า: การขัดเงาด้วยไฟฟ้าจะขจัดความผิดปกติของพื้นผิว สิ่งเจือปน และรอยขีดข่วนเล็กๆ น้อยๆ ทำให้พื้นผิวเรียบและสม่ำเสมอ จึงช่วยปรับปรุงฟอยล์สแตนเลสความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน การขัดเงาด้วยไฟฟ้ายังช่วยเพิ่มพลังงานพื้นผิว และเพิ่มความต้านทานต่อการปนเปื้อนอีกด้วย
การเคลือบนาโน: การใช้การเคลือบนาโนบางๆ กับพื้นผิวสแตนเลสสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันของฟอยล์ได้อย่างมาก การเคลือบนาโนป้องกันการแทรกซึมของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มคุณสมบัติในการทำความสะอาดตัวเองของพื้นผิว
ไซลาไนเซชัน: การบำบัดไซลาไนเซชันสามารถเพิ่มความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนของสแตนเลสได้ การรักษานี้จะสร้างฟิล์มป้องกันที่โปร่งใสบนพื้นผิว
3. การรักษาความร้อน
การบำบัดด้วยสารละลาย: การบำบัดด้วยสารละลายที่อุณหภูมิสูงจะละลายองค์ประกอบอัลลอยด์ในเหล็กกล้าไร้สนิมได้อย่างสมบูรณ์ และส่งเสริมการก่อตัวของโครงสร้างทางโลหะวิทยาที่สม่ำเสมอ จึงช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมของฟอยล์เหล็กกล้าไร้สนิม
การควบคุมอัตราการทำความเย็น: หลังการบำบัดสารละลาย การควบคุมอัตราการทำความเย็นอาจส่งผลต่อความต้านทานออกซิเดชันของเหล็กกล้าไร้สนิม การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วสามารถป้องกันไม่ให้เมล็ดหยาบและรักษาความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี
4. ออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง
ออกซิเดชันจากความร้อน: การบำบัดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงของสแตนเลสจะสร้างฟิล์มป้องกันออกไซด์บนพื้นผิว โดยทั่วไปฟิล์มนี้ประกอบด้วยโครเมียมออกไซด์ เหล็กออกไซด์ และโลหะผสมออกไซด์อื่นๆ ช่วยเพิ่มความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของเหล็กกล้าไร้สนิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ไมโครอาร์กออกซิเดชัน (MAO): ไมโครอาร์กออกซิเดชันเป็นกระบวนการออกซิเดชันเคมีไฟฟ้าที่ทำงานที่แรงดันไฟฟ้าสูงซึ่งสร้างฟิล์มออกไซด์ที่แข็งและหนาแน่นบนพื้นผิวสแตนเลส ฟิล์มนี้มีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
5. การป้องกันการเคลือบ
การเคลือบเซรามิก: การใช้การเคลือบเซรามิกกับพื้นผิวสแตนเลสช่วยเพิ่มความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง การกัดกร่อน และออกซิเดชั่นได้อย่างมาก ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง การเคลือบโพลีเมอร์ เช่น โพลีไวนิลฟลูออไรด์ (PTFE) และการเคลือบอีพอกซีเรซิน สามารถแยกตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มคุณสมบัติในการป้องกันของพื้นผิวสแตนเลส
การเคลือบโลหะ เช่น การชุบโครเมี่ยม การชุบนิกเกิล และการชุบสังกะสี สามารถปกป้องพื้นผิวสแตนเลสเพิ่มเติมได้โดยการสร้างการเคลือบโลหะ ซึ่งช่วยลดการบุกรุกของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
6. การควบคุมสิ่งแวดล้อม
การลดการสัมผัสกับก๊าซออกซิไดซ์: ออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูงมักเกิดจากปฏิกิริยาของก๊าซเช่นออกซิเจนและไนโตรเจน ดังนั้นการควบคุมสภาพแวดล้อมการทำงานของฟอยล์สแตนเลสและการลดการสัมผัสกับก๊าซออกซิไดซ์สามารถชะลอกระบวนการออกซิเดชั่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สารยับยั้งสารเคมี: สามารถเติมสารยับยั้งสารเคมีระหว่างการใช้งานเพื่อลดอัตราการเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง การเติมสารยับยั้งสามารถปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของเหล็กกล้าไร้สนิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
7. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
การเชื่อมแบบไร้ออกซิเจน: ในระหว่างการเชื่อม การมีบรรยากาศออกซิไดซ์หรืออุณหภูมิสูงสามารถสร้างออกไซด์ได้ง่าย ช่วยลดความต้านทานการกัดกร่อน การใช้เทคนิคการเชื่อมแบบไร้ออกซิเจนเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันในบริเวณรอยเชื่อมสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันของบริเวณรอยเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนและความเสียหาย: รอยขีดข่วนหรือความเสียหายต่อฟอยล์สแตนเลสพื้นผิวเผยให้เห็นวัสดุฐานทำให้ไวต่อการกัดกร่อนเฉพาะที่ การเพิ่มประสิทธิภาพเทคนิคการประมวลผลและลดข้อบกพร่องที่พื้นผิวสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมของฟอยล์สแตนเลสได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ด้วยวิธีการต่างๆ เหล่านี้ จึงสามารถทนต่อการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันของสแตนเลสสำหรับสามารถปรับปรุงให้ดีขึ้นได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การเลือกวิธีการและกระบวนการบำบัดที่เหมาะสมจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ
